Bücher von Cristian Vasile

Para levar a cabo as actividades de produção de forragens combinadas em estrita conformidade com as normas da União Europeia, todas as fábricas do sector recorreram a uma remodelação maciça, adquirindo máquinas e equipamentos de última geração, garantindo assim um elevado grau de automatização e informatização das operações realizadas durante o processo tecnológico. Tendo em conta a importância das actividades de transporte de matérias-primas, mas também dos produtos acabados obtidos, este artigo propõe um estudo experimental sobre as possibilidades de se conseguirem alguns dispositivos dedicados à monitorização e controlo automatizado das correias transportadoras de uma fábrica de alimentos compostos para animais (CFF). O modelo experimental proposto para implementação envolve a utilização de sensores magnéticos para monitorizar a velocidade de rotação dos tambores que accionam as correias transportadoras e de sensores magnéticos de proximidade para detetar eventuais deslocamentos indesejados dos tambores, os quais, através dos parâmetros medidos, permitem transmitir prontamente ao painel de controlo alguns sinais para parar o funcionamento dos motores eléctricos em caso de deteção de uma alteração do ritmo ótimo de funcionamento estabelecido para a respectiva instalação de trabalho.

Afin de mener à bien les activités de production de fourrages combinés dans le strict respect des normes de l'Union européenne, toutes les usines du secteur ont eu recours à une rénovation massive, en acquérant des machines et des équipements de dernière génération, garantissant ainsi un degré élevé d'automatisation et d'informatisation des opérations effectuées au cours du processus technologique. Compte tenu de l'importance des activités de transport des matières premières, mais aussi des produits finis obtenus, cet article propose une étude expérimentale concernant les possibilités de mettre en place des dispositifs dédiés à la surveillance et au contrôle automatisé des bandes transporteuses d'une usine d'aliments composés pour animaux (CFF). Le modèle expérimental proposé implique l'utilisation de capteurs magnétiques pour contrôler la vitesse de rotation des tambours qui actionnent les bandes transporteuses et de capteurs magnétiques de proximité pour détecter tout déplacement indésirable des tambours, ce qui, grâce aux paramètres mesurés, permet de transmettre rapidement au panneau de commande des signaux pour arrêter le fonctionnement des moteurs électriques en cas de détection d'un changement dans le rythme de fonctionnement optimal établi pour l'installation de travail concernée.

Um die Produktion von Mischfutter unter strikter Einhaltung der EU-Normen durchführen zu können, haben alle Fabriken in diesem Bereich umfangreiche Modernisierungen vorgenommen und Maschinen und Ausrüstungen der neuesten Generation angeschafft, die einen hohen Grad an Automatisierung und Computerisierung der im technologischen Prozess durchgeführten Vorgänge gewährleisten. In Anbetracht der Bedeutung des Rohstofftransports, aber auch des Endprodukts, wird in diesem Artikel eine experimentelle Studie über die Möglichkeiten der Entwicklung spezieller Geräte zur Überwachung und automatisierten Steuerung von Förderbändern in einem Mischfutterwerk (MFA) vorgeschlagen. Das für die Umsetzung vorgeschlagene experimentelle Modell beinhaltet die Verwendung von Magnetsensoren zur Überwachung der Rotationsgeschwindigkeit der Trommeln, die die Förderbänder antreiben, und von magnetischen Näherungssensoren zur Erkennung von unerwünschten Verschiebungen der Trommeln, die durch die gemessenen Parameter eine sofortige Übertragung einiger Signale an die Schalttafel ermöglichen, um den Betrieb der Elektromotoren im Falle der Erkennung einer Änderung des optimalen Betriebsrhythmus, der für die jeweilige Arbeitsanlage festgelegt wurde, zu stoppen.

Al fine di svolgere le attività di produzione di mangimi combinati in stretta conformità con gli standard dell'Unione Europea, tutti gli stabilimenti del settore hanno fatto ricorso a una massiccia ristrutturazione, acquisendo macchinari e attrezzature di ultima generazione, garantendo così un elevato grado di automazione e informatizzazione delle operazioni svolte durante il processo tecnologico. Considerando l'importanza delle attività di trasporto delle materie prime, ma anche dei prodotti finiti ottenuti, questo articolo propone uno studio sperimentale sulle possibilità di realizzare alcuni dispositivi dedicati al monitoraggio e al controllo automatizzato dei nastri trasportatori di un mangimificio composto (CFF). Il modello sperimentale proposto per l'implementazione prevede l'utilizzo di sensori magnetici per monitorare la velocità di rotazione dei tamburi che azionano i nastri trasportatori e di sensori magnetici di prossimità per rilevare eventuali spostamenti indesiderati dei tamburi, che attraverso i parametri misurati permettono di trasmettere tempestivamente al pannello di controllo alcuni segnali per arrestare il funzionamento dei motori elettrici in caso di rilevamento di una variazione del ritmo operativo ottimale stabilito per la rispettiva installazione di lavoro.

Para llevar a cabo las actividades de producción de piensos combinados en estricto cumplimiento de las normas de la Unión Europea, todas las fábricas del ramo han recurrido a una renovación masiva, adquiriendo maquinaria y equipos de última generación, garantizando así un alto grado de automatización e informatización de las operaciones realizadas durante el proceso tecnológico. Teniendo en cuenta la importancia de las actividades de transporte de materias primas, pero también de los productos acabados obtenidos, este artículo propone un estudio experimental sobre las posibilidades de conseguir algunos dispositivos dedicados a la supervisión y el control automatizado de las cintas transportadoras de una fábrica de piensos compuestos (CFF). El modelo experimental propuesto para su implementación implica el uso de sensores magnéticos para monitorizar la velocidad de rotación de los tambores que accionan las cintas transportadoras y sensores magnéticos de proximidad para detectar posibles desplazamientos no deseados de los tambores, que a través de los parámetros medidos permiten la rápida transmisión al panel de control de algunas señales para detener el funcionamiento de los motores eléctricos en caso de detección de un cambio en el ritmo de funcionamiento óptimo establecido para la respectiva instalación de trabajo.

In order to carry out the activities for the production of combined fodder in strict compliance with European Union standards all factories in the field have resorted to a massive refurbishing, acquiring latest generation of machinery and equipment, thus ensuring a high degree of automation and computerization of operations performed during the technological process. Considering the importance of the raw material transport activities, but also of the finished products obtained, this article proposes an experimental study regarding the possibilities to achieve some dedicated devices for monitoring and automatized control of conveyor belts from a compound feed factory (CFF). The experimental model proposed for implementation involves the use of magnetic sensors to monitor the rotation speed of the drums that actuate the conveyor belts and magnetic proximity sensors to detect any unwanted displacements of the drums, which through the measured parameters allow prompt transmission to the control panel of some signals to stop the operation of the electric motors in case of detection of a change in the optimal operating rhythm established for the respective work installation.