Bücher von Eduardo Sandi

Les ingénieurs concepteurs d'usines doivent s'équiper pour proposer un plan d'implantation qui tienne compte de la sécurité, de la rapidité de construction et d'exploitation, de la facilité d'entretien, de la minimisation des temps d'arrêt, de la rentabilité maximale et de la facilité d'accès aux équipements de sécurité. Les plans de conception traditionnels ont été remplacés par des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) qui intègrent de nouveaux objectifs. La maintenance prédictive permet d'éviter les accidents et les pannes de machines, de prévenir les temps d'arrêt et d'accroître la rentabilité de l'ensemble de l'usine. Les logiciels de modélisation et les outils d'esquisse avancés ont amélioré la conception technique préliminaire (FEED), ce qui se traduit par un meilleur retour sur investissement (ROI). La combinaison de la modélisation des équipements, des P&ID et des vérifications de routage et d'interférence sur une seule plate-forme CAO permet de gagner du temps et d'approfondir la compréhension des données de simulation. Le succès de l'équipe de fiabilité de l'usine dépend de la manière dont elle modifiera les comportements en exerçant une influence et en transmettant des connaissances en son sein et dans d'autres fonctions. Il en résulte une perte importante de précision dans la gestion de la fiabilité des installations. L'entreprise comprend que les ingénieurs en fiabilité du futur ne parleront pas uniquement de fiabilité, mais qu'ils seront capables

I progettisti di impianti devono attrezzarsi per fornire un layout che tenga conto della sicurezza, della rapidità di costruzione e funzionamento, della facilità di manutenzione, dei tempi di inattività minimi, della massima redditività e della facilità di accesso alle attrezzature di sicurezza. Le cianografie tradizionali sono state sostituite da sistemi di progettazione assistita da computer (CAD) che incorporano nuovi obiettivi. Manutenzione predittiva significa evitare incidenti e guasti alle macchine, prevenire i tempi di fermo e aumentare la redditività dell'intero impianto. Gli strumenti software avanzati di modellazione e schizzo hanno migliorato la progettazione ingegneristica di base (FEED), con conseguente aumento del ritorno sull'investimento (ROI). La combinazione di modellazione delle apparecchiature, P&ID e controlli di instradamento e interferenza su un'unica piattaforma CAD fa risparmiare tempo e consente una comprensione più approfondita dei dati di simulazione. Il successo del team di affidabilità dell'impianto dipende dalla sua capacità di modificare i comportamenti esercitando influenza e trasmettendo conoscenze al suo interno e in altre funzioni. Il risultato è una grave perdita di precisione nella gestione dell'affidabilità dell'impianto. L'azienda è consapevole che gli ingegneri dell'affidabilità del futuro non parleranno solo di affidabilità, ma saranno in grado di capire come le persone possono ottenere i dati di cui hanno bisogno.

Los ingenieros de diseño de plantas deben prepararse para ofrecer un diseño que tenga en cuenta la seguridad, la rapidez de construcción y funcionamiento, la facilidad de mantenimiento, el mínimo tiempo de inactividad, la máxima rentabilidad y el fácil acceso a los equipos de seguridad. Los planos de diseño tradicionales han sido sustituidos por sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD) que incorporan nuevos objetivos. El mantenimiento predictivo significa evitar accidentes y averías en las máquinas, prevenir los tiempos de inactividad y aumentar la rentabilidad de toda la planta. Las avanzadas herramientas de modelado y bocetado de software han mejorado el diseño de ingeniería frontal (FEED), lo que se traduce en un mayor retorno de la inversión (ROI). La combinación de modelado de equipos, P&ID y comprobaciones de enrutamiento e interferencias en una única plataforma CAD ahorra tiempo y permite una comprensión más profunda de los datos de simulación. El éxito del equipo de fiabilidad de la planta depende de cómo va a cambiar comportamientos ejerciendo influencia e impartiendo conocimientos dentro de sí mismo y en otras funciones. El resultado es una gran pérdida de precisión en la forma de gestionar la fiabilidad de la planta. La empresa entiende que los ingenieros de fiabilidad del futuro no hablarán sólo de fiabilidad, sino que serán capaces de entender cómo pueden obtener los datos que necesitan.

Anlagenplaner müssen in der Lage sein, ein Layout zu erstellen, das Sicherheit, schnellen Bau und Betrieb, einfache Wartung, minimale Ausfallzeiten, maximale Rentabilität und einfachen Zugang zu Sicherheitseinrichtungen berücksichtigt. Herkömmliche Konstruktionspläne wurden durch computergestützte Konstruktionssysteme (CAD) ersetzt, die neue Ziele berücksichtigen. Vorausschauende Wartung bedeutet, Unfälle und Maschinenausfälle zu vermeiden, Ausfallzeiten zu verhindern und die Rentabilität der gesamten Anlage zu steigern. Fortschrittliche Modellierungssoftware und Skizzenwerkzeuge haben den Front-End-Engineering-Entwurf (FEED) verbessert, was zu einer höheren Investitionsrentabilität (ROI) führt. Die Kombination von Gerätemodellierung, P&IDs sowie Routing- und Interferenzprüfungen auf einer einzigen CAD-Plattform spart Zeit und ermöglicht ein tieferes Verständnis der Simulationsdaten. Der Erfolg des Teams für Anlagenzuverlässigkeit hängt davon ab, wie es sein Verhalten durch Einflussnahme und Wissensvermittlung innerhalb seiner selbst und in anderen Funktionen ändern wird. Das Ergebnis ist ein erheblicher Verlust an Präzision bei der Verwaltung der Anlagenzuverlässigkeit. Das Unternehmen ist sich bewusst, dass die Zuverlässigkeitsingenieure der Zukunft nicht nur über Zuverlässigkeit sprechen werden, sondern auch wissen, wie man an die benötigten Daten kommt.

Os engenheiros de projeto de fábricas têm de se equipar para fornecer um layout que tenha em conta a segurança, a rapidez de construção e operação, a facilidade de manutenção, o mínimo tempo de inatividade, a máxima rentabilidade e o fácil acesso ao equipamento de segurança. As tradicionais plantas de projeto foram substituídas por sistemas de desenho assistido por computador (CAD) que incorporam novos objectivos. A manutenção preditiva significa evitar acidentes e falhas de máquinas, prevenir tempos de paragem e aumentar a rentabilidade de toda a fábrica. Ferramentas avançadas de modelação e esboço de software melhoraram o Front-end Engineering Design (FEED), resultando num maior retorno do investimento (ROI). A combinação de modelação de equipamento, P&IDs e verificações de encaminhamento e interferência numa única plataforma CAD poupa tempo e permite uma compreensão mais profunda dos dados de simulação. O sucesso da equipa de fiabilidade da fábrica depende da forma como esta altera os comportamentos, exercendo influência e transmitindo conhecimentos a si própria e a outras funções. O resultado é uma grande perda de precisão na forma como a fiabilidade das instalações é gerida. A empresa compreende que os engenheiros de fiabilidade do futuro não falarão apenas de fiabilidade, mas serão capazes de compreender como as pessoas podem obter os dados de que necessitam.

Plant design engineers must equip themselves to deliver a layout that addresses safety, quick construction and operation, easy maintenance, minimal downtime, maximum profitability, easy access to safety equipment. Traditional design blueprints have been replaced by Computer-aided Design (CAD) systems that incorporate new goals. Predictive maintenance means avoiding accidents & machine failure, preventing downtime and increasing the profitability of the entire plant. Advance software modeling and sketching tools have improved Front-end engineering Design(FEED) resulting in a higher return on investment (ROI). The combination of equipment modeling, P&IDs and routing and interference checks on a single CAD platform saves time and allows a deeper understanding of simulation data. The success of the plant reliability team depends on how will it change behaviors by wielding influence and imparting knowledge within itself and in other functions. The result is a major loss of precision in how plant reliability is managed. The company understands that reliability engineers of the future will not talk about reliability alone but will be able to understand how people can get data they need.