Bücher von Gabriel Delorenci

Il presente lavoro mira a progettare un estrusore di filamenti per la stampa 3D che utilizza materiale plastico riciclato. Materiale che rappresenta un grande problema ambientale e che ha avuto un notevole incremento di produzione negli ultimi anni. È stato sviluppato il dimensionamento e la selezione degli elementi presenti nella macchina, come il set di estrusione, la coperta di riscaldamento, il motore elettrico e il sistema di avvolgimento. È stato realizzato un modello digitale tramite CAD, calcoli relativi alla perdita di calore nell'ambiente e alla pressione durante la produzione di filamenti con i polimeri normalmente utilizzati nelle stampanti FDM. Il progetto mostra la fattibilità economica della produzione dell'apparecchiatura, sia per l'uso di materiale riciclato che vergine, riducendo i costi della stampa 3D e consentendo di scartare meno materiale.

Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Entwicklung eines Filamentextruders für den 3D-Druck, der recyceltes Kunststoffmaterial verwendet. Ein Material, das ein großes Umweltproblem darstellt und dessen Produktion in den letzten Jahren erheblich zugenommen hat. Es wurde die Dimensionierung und Auswahl der in der Maschine vorhandenen Elemente entwickelt, wie z.B. Extrusionsanlage, Heizdecke, Elektromotor und Wickelsystem. Mit Hilfe von CAD wurde ein digitales Modell erstellt, und es wurden Berechnungen zum Wärmeverlust an die Umgebung und zum Druck während der Filamentherstellung mit den normalerweise in FDM-Druckern verwendeten Polymeren durchgeführt. Das Projekt zeigt die wirtschaftliche Machbarkeit der Herstellung der Geräte, sowohl für die Verwendung von recyceltem als auch von neuem Material, wodurch die Kosten für den 3D-Druck gesenkt und weniger Material weggeworfen werden muss.

Le présent travail vise à concevoir une extrudeuse de filaments pour l'impression 3D qui utilise des matériaux plastiques recyclés. Un matériau qui représente un grand problème environnemental et dont la production a considérablement augmenté ces dernières années. Il a été développé le dimensionnement et la sélection des éléments présents dans la machine, tels que l'ensemble d'extrusion, la couverture chauffante, le moteur électrique et le système de bobinage. Un modèle numérique a été réalisé via la CAO, les calculs relatifs à la perte de chaleur dans l'environnement et la pression lors de la fabrication du filament avec les polymères normalement utilisés dans les imprimantes FDM. Le projet montre la faisabilité économique de la fabrication de l'équipement, tant pour l'utilisation de matériaux recyclés que de matériaux vierges, ce qui réduit les coûts de l'impression 3D et permet de mettre moins de matériaux au rebut.

El presente trabajo pretende diseñar un extrusor de filamento para impresión 3D que utilice material plástico reciclado. Material que representa un gran problema medioambiental y tuvo un considerable aumento de producción en los últimos años. Se desarrolló el dimensionamiento y la selección de los elementos presentes en la máquina, como el conjunto de extrusión, la manta calefactora, el motor eléctrico y el sistema de bobinado. Se realizó un modelo digital mediante CAD, cálculos relacionados con la pérdida de calor al medio ambiente y la presión durante la fabricación del filamento con los polímeros utilizados normalmente en las impresoras FDM. El proyecto demuestra la viabilidad económica de la fabricación del equipo, tanto por el uso de material reciclado como virgen, lo que reduce los costes de la impresión 3D y permite desechar menos material.

Cel' nastoqschej raboty - razrabotat' äxtruder dlq 3D-pechati, ispol'zuüschij pererabotannyj plastik. Material, predstawlqüschij soboj bol'shuü äkologicheskuü problemu, proizwodstwo kotorogo w poslednie gody znachitel'no uwelichilos'. Byli razrabotany razmery i wybor älementow, prisutstwuüschih w mashine, takih kak äxtruzionnyj komplekt, nagrewatel'noe odeqlo, älektrodwigatel' i sistema namotki. Cifrowaq model' byla izgotowlena s pomosch'ü SAPR, byli prowedeny raschety, swqzannye s poterej tepla w okruzhaüschuü sredu i dawleniem pri izgotowlenii filamenta iz polimerow, obychno ispol'zuemyh w FDM-printerah. Proekt pokazywaet äkonomicheskuü celesoobraznost' proizwodstwa oborudowaniq, kak dlq ispol'zowaniq pererabotannogo, tak i perwichnogo materiala, chto snizhaet zatraty na 3D-pechat' i pozwolqet wybrasywat' men'she materiala.

The present work aims to design a filament extruder for 3D printing that uses recycled plastic material. Material that represents a major environmental problem and had a considerable increase in production in recent years. The dimensioning and selection of the elements present in the machine were developed, such as the extrusion set, the heating blanket, the electric motor, and the winding system. A digital model was made via CAD, calculations related to heat loss to the environment and pressure during filament manufacturing with the polymers normally used in FDM printers. The project shows the economic viability of manufacturing the equipment, both for the use of recycled and virgin material, reducing the costs of 3D printing and allowing less material to be discarded.

O presente trabalho tem como objetivo projetar uma extrusora de filamentos para impressão 3D que utiliza material plástico reciclado. Material que representa um grande problema ambiental e teve um aumento de produção considerável nos últimos anos. Foram desenvolvidos o dimensionamento e seleção dos elementos presentes na máquina, como, conjunto de extrusão, manta de aquecimento, motor elétrico e sistema de bobinamento. Foi feito um modelo digital via CAD, cálculos relacionados à perda de calor para o ambiente e pressão durante a fabricação dos filamentos com os polímeros normalmente utilizados em impressoras FDM. O projeto evidencia a viabilidade econômica da fabricação do equipamento, tanto para utilização de material reciclado, quanto para material virgem, diminuindo os custos de impressão 3D e possibilitando que menos material seja descartado.