Bücher von Joaquim de Paula Pereira

Derzeit wird ein Großteil der für die Forschung zur Verfügung stehenden Mittel für den Energiesektor verwendet. Die derzeitige Nachfrage nach Energie hat die Menschheit dazu veranlasst, Mechanismen und Lösungen zu entwickeln, die eine Verringerung des Verbrauchs und eine bessere Nutzung der Energieressourcen ermöglichen. In der Stahlindustrie gibt es zwei Anlagen, die viel Energie in Form von brennbaren Gasen verbrauchen: die Regeneratoren der Hochöfen und die Brammen- oder Knüppelvorwärmöfen. Die Hauptfunktion der feuerfesten Materialien in diesen Anlagen besteht darin, den hohen Temperaturen standzuhalten, die für den Prozess erforderlich sind, und die von den brennbaren Gasen erzeugte Wärme im Inneren der Anlagen zu halten. In diesem Sinne und mit dem Ziel der Energieeinsparung wurde ein feuerfester Verbundwerkstoff entwickelt, der mit Siliziumkarbid (SiC) und Chromoxid (Cr2O3) dotiert ist und auf Aluminiumoxid (Al2O3) und Siliziumoxid (SiO2) basiert. Dieser Verbundwerkstoff wurde als Oberflächenbeschichtung für die feuerfesten Materialien verwendet und führte zu einer Erhöhung ihres Wärmeabgabevermögens. Die Experimente bestätigten, dass die mit dem Verbundstoff beschichteten Proben eine niedrigere Temperatur aufwiesen als die nicht beschichteten.

Attualmente, gran parte delle risorse disponibili per la ricerca sono indirizzate al settore energetico. L'attuale domanda di energia ha spinto l'umanità a sviluppare meccanismi e soluzioni che generino una riduzione dei consumi e un migliore utilizzo delle risorse energetiche. Nell'industria siderurgica, sono due le apparecchiature che consumano molta energia sotto forma di gas combustibili: i rigeneratori degli altiforni e i forni di riscaldo delle bramme o delle billette. La funzione fondamentale dei refrattari in queste apparecchiature è quella di resistere alle alte temperature richieste dal processo e di mantenere il calore generato dai gas combustibili all'interno dell'apparecchiatura. Seguendo questa linea di ricerca e con l'obiettivo di risparmiare energia, è stato sviluppato un composito refrattario drogato con carburo di silicio (SiC) e ossido di cromo (Cr2O3), basato su allumina (Al2O3) e ossido di silicio (SiO2). Questo composito è stato utilizzato come rivestimento superficiale per i refrattari e si è ottenuto un aumento della loro emissività termica. Gli esperimenti hanno confermato che i campioni rivestiti con il composito avevano una temperatura inferiore rispetto a quelli non rivestiti.

Currently, a large part of the resources available for research are being directed towards the energy sector. The current demand for energy has led humanity to develop mechanisms and solutions that generate reductions in consumption and better utilisation of energy resources. In the steel industry, there are two pieces of equipment that are major consumers of energy in the form of combustible gases: blast furnace regenerators and slab or billet reheating furnaces. The basic function of refractories in this equipment is to withstand the high temperatures required by the process and keep the heat generated by the combustible gases inside the equipment. Following this line of research and with the aim of saving energy, a refractory composite doped with silicon carbide (SiC) and chromium oxide (Cr2O3) was developed, based on alumina (Al2O3) and silicon oxide (SiO2). This composite was used as a surface coating for the refractories and an increase in their thermal emissivity was obtained. The experiments confirmed that the specimens coated with the composite had a lower temperature than those that were not coated.

En la actualidad, gran parte de los recursos disponibles para la investigación se destinan al sector energético. La actual demanda de energía ha llevado a la humanidad a desarrollar mecanismos y soluciones que generen reducciones en el consumo y una mejor utilización de los recursos energéticos. En la industria siderúrgica existen dos equipos que son grandes consumidores de energía en forma de gases combustibles: los regeneradores de altos hornos y los hornos de recalentamiento de planchones o palanquillas. La función básica de los refractarios en estos equipos es soportar las altas temperaturas requeridas por el proceso y mantener el calor generado por los gases combustibles en el interior del equipo. Siguiendo esta línea de investigación y con el objetivo de ahorrar energía, se desarrolló un compuesto refractario dopado con carburo de silicio (SiC) y óxido de cromo (Cr2O3), basado en alúmina (Al2O3) y óxido de silicio (SiO2). Este compuesto se utilizó como recubrimiento superficial de los refractarios y se obtuvo un aumento de su emisividad térmica. Los experimentos confirmaron que las probetas recubiertas con el composite tenían una temperatura inferior a las que no estaban recubiertas.

Actuellement, une grande partie des ressources disponibles pour la recherche est dirigée vers le secteur de l'énergie. La demande actuelle d'énergie a conduit l'humanité à développer des mécanismes et des solutions qui permettent de réduire la consommation et de mieux utiliser les ressources énergétiques. Dans l'industrie sidérurgique, deux équipements sont de grands consommateurs d'énergie sous forme de gaz combustibles : les régénérateurs de hauts fourneaux et les fours de réchauffage des brames ou des billettes. La fonction de base des réfractaires dans ces équipements est de résister aux températures élevées requises par le processus et de conserver la chaleur générée par les gaz combustibles à l'intérieur de l'équipement. Dans cette optique et dans le but d'économiser de l'énergie, un composite réfractaire dopé au carbure de silicium (SiC) et à l'oxyde de chrome (Cr2O3) a été développé, à base d'alumine (Al2O3) et d'oxyde de silicium (SiO2). Ce composite a été utilisé comme revêtement de surface pour les réfractaires et une augmentation de leur émissivité thermique a été obtenue. Les expériences ont confirmé que les spécimens revêtus du composite avaient une température plus basse que ceux qui n'étaient pas revêtus.

Atualmente, grande parte dos recursos disponíveis para pesquisas estão sendo direcionados para o setor de energia. A demanda atual por energia leva a humanidade a desenvolver mecanismos e soluções que gerem reduções nos consumos e melhores aproveitamentos dos recursos energéticos. Nesse universo siderúrgico destacam-se dois equipamentos que são grandes consumidores de energia em forma de gases combustíveis: Os regeneradores dos altos fornos e os fornos de reaquecimento de placas ou tarugos. A função básica dos refratários nesses equipamentos é suportar as altas temperaturas exigidas pelo processo e manter o calor gerado pelos gases combustíveis no interior do equipamento. Seguindo essa linha de pesquisa e objetivando economizar energia, foi desenvolvido um compósito refratário dopado com carbeto de silício (SiC) e óxido de cromo (Cr2O3), tendo como base alumina(Al2O3) e óxido de silício (SiO2). Utilizou-se esse compósito como revestimento superficial para os refratários e obteve-se um aumento em sua emissividade térmica. Os experimentos confirmaram que os corpos de provas revestidos com o compósito, apresentaram uma temperatura menor em relação aos que não foram revestidos.