Bücher von Sakshar Nagle

Le secteur de la fabrication a connu une expansion notable en raison de la demande croissante de produits de haute qualité et d'équipements de commande numérique par ordinateur (CNC), qui permettent aux développeurs de produire des articles de haute qualité et de grande complexité à des vitesses plus élevées. Le fraisage est une méthode utile qui est fréquemment utilisée dans la fabrication et qui implique la fabrication de configurations à la fois simples et complexes. La profondeur de coupe nécessaire aux processus d'usinage, ainsi que le niveau de qualité de la surface, peuvent être déterminés en modélisant la disposition mécanique et topologique des fraises. L'objectif principal de l'étude est d'améliorer le comportement de l'interface outil-pièce à usiner.

O sector da indústria transformadora tem registado uma expansão notável devido à procura crescente de produtos de elevada qualidade e de equipamento de controlo numérico computorizado (CNC), que permite aos criadores gerar artigos de elevada qualidade e complexidade a velocidades mais elevadas. A fresagem é uma metodologia útil que é frequentemente utilizada no fabrico e envolve o fabrico, incluindo configurações básicas e complicadas. A profundidade de corte necessária para os processos de maquinagem, bem como o nível de qualidade da superfície, podem ser determinados através da modelação da disposição mecânica e topológica de uma fresa. O principal objetivo do estudo é melhorar o comportamento da interface ferramenta-peça.

Il settore manifatturiero ha registrato una notevole espansione a seguito dell'aumento della domanda di prodotti di qualità elevata e delle apparecchiature a controllo numerico computerizzato (CNC), che consentono agli sviluppatori di generare articoli di qualità elevata e di elevata complessità a velocità maggiori. La fresatura è una metodologia utile e frequentemente utilizzata nella produzione, che prevede la realizzazione di configurazioni sia semplici che complicate. La profondità di taglio necessaria per i processi di lavorazione e il livello di qualità della superficie possono essere determinati modellando il layout meccanico e topologico delle frese. L'obiettivo principale dello studio è quello di migliorare il comportamento dell'interfaccia utensile-pezzo.

El sector de la fabricación ha experimentado una notable expansión como consecuencia del aumento de la demanda de productos de alta calidad y de los equipos de control numérico por ordenador (CNC), que permiten a los desarrolladores generar dichos artículos de alta calidad y complejidad a mayor velocidad. El fresado es una metodología útil que se utiliza con frecuencia en la fabricación e implica la fabricación que incluye configuraciones tanto básicas como complicadas. La profundidad de corte necesaria para los procesos de mecanizado, así como el nivel de calidad superficial, pueden determinarse modelizando la disposición mecánica y topológica de las fresas. El objetivo principal del estudio es mejorar el comportamiento de la interfaz herramienta-pieza.

Das verarbeitende Gewerbe hat aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Gütern und CNC-Ausrüstungen (Computer Numerical Control), die es den Entwicklern ermöglichen, solche qualitativ hochwertigen und hochkomplexen Artikel mit höherer Geschwindigkeit herzustellen, eine bemerkenswerte Expansion erfahren. Fräsen ist eine nützliche Methode, die häufig in der Fertigung eingesetzt wird und die Herstellung sowohl einfacher als auch komplizierter Konfigurationen umfasst. Durch die Modellierung der mechanischen und topologischen Auslegung eines Fräsers kann die für die Bearbeitung notwendige Schnitttiefe sowie die Oberflächenqualität bestimmt werden. Das Hauptaugenmerk der Studie liegt auf der Verbesserung des Verhaltens der Werkzeug-Werkstück-Schnittstelle.

Proizwodstwennyj sektor zametno rasshirilsq blagodarq uwelicheniü sprosa na towary powyshennogo kachestwa i oborudowaniü s chislowym programmnym uprawleniem (ChPU), pozwolqüschemu razrabotchikam sozdawat' izdeliq powyshennogo kachestwa i wysokoj slozhnosti na bol'shih skorostqh. Frezerowanie - äto poleznaq metodika, kotoraq chasto ispol'zuetsq w proizwodstwe i wklüchaet w sebq izgotowlenie kak prostyh, tak i slozhnyh konfiguracij. Glubina rezaniq, neobhodimaq dlq processow obrabotki, a takzhe urowen' kachestwa powerhnosti mogut byt' opredeleny putem modelirowaniq mehanicheskoj i topologicheskoj komponowki frez. Osnownoe wnimanie w issledowanii udelqetsq uluchsheniü powedeniq interfejsa instrument-zagotowka.

The manufacturing sector has seen notable expansion as a result of the increased demand for elevated quality of goods and computer numerical control (CNC) equipment, allowing developers to generate such elevated quality and high-complexity items at greater speeds. Milling is a useful methodology that is frequently used in manufacturing and involves the manufacturing including both basic and complicated configurations. The depth of cut necessary for the machining processes, as well as the level of surface quality, can be determined by modelling the mechanical and topological layout of a mill cutters. The study's major focus is to enhance the tool-workpiece interface behaviour.