Bücher von S. M. Alamgir Kabir

Die enorme Nachfrage nach Beton aufgrund der Industrialisierung und Urbanisierung hat zur Erschöpfung der natürlichen Ressourcen geführt. Daher konzentriert sich diese Forschung auf alternative Materialien, einschließlich der Verwendung von Abfallstoffen als Ersatz für Bindemittel und herkömmliche Zuschlagstoffe. Die Untersuchung betrifft die Verwendung des optimalen Mischungsverhältnisses von zwei lokal verfügbaren puzzolanischen Abfallstoffen, nämlich gemahlene granulierte Hochofenschlacke (GGBS) und Palmölbrennstoffasche (POFA) zusammen mit Metakaolin (MK) als Bindemittel. Darüber hinaus wurde ein weiteres lokales Abfallmaterial, Brechsand (M-Sand) aus der Steinbruchindustrie, als Ersatz für herkömmlichen Sand bei der Entwicklung von grünem Geopolymermörtel verwendet. Es wurden acht Mörtelmischungen mit unterschiedlichen Bindemittelgehalten entwickelt. Die Verhältnisse Bindemittel/Feinkorn, Wasser/Bindemittel und alkalischer Aktivator/Bindemittel wurden konstant gehalten. Die trockene Aushärtung im Ofen wurde ebenfalls für alle Mischungsverhältnisse bei einer Temperatur von 650°C für 24 Stunden konstant gehalten. In dieser Arbeit wurden hauptsächlich die Mörteldichte und die Druckfestigkeit untersucht.

L'énorme demande de béton due à l'industrialisation et à l'urbanisation a entraîné l'épuisement des ressources naturelles et, par conséquent, cette recherche se concentre sur les matériaux alternatifs, y compris l'utilisation de déchets pour remplacer les liants et les agrégats conventionnels. L'étude porte sur l'utilisation de la proportion optimale de mélange de deux déchets pouzzolaniques disponibles localement, à savoir le laitier granulé de haut fourneau moulu (GGBS) et les cendres de palmier à huile (POFA) avec du métakaolin (MK) en tant que liants. En outre, un autre déchet local, le sable manufacturé (M-sand) provenant de l'industrie des carrières, a été utilisé pour remplacer le sable conventionnel dans le développement du mortier géopolymère vert. Huit mélanges de mortier ont été conçus avec différentes teneurs en liant. Les rapports liant/agrégat fin, eau/liant et activateur alcalin/liant ont été maintenus constants. La cure sèche au four a également été maintenue constante pour toutes les proportions de mélange à une température de 650°C pendant 24 heures. Cet article a principalement étudié la densité du mortier et la résistance à la compression.

La enorme demanda de hormigón debida a la industrialización y la urbanización ha provocado el agotamiento de los recursos naturales, por lo que esta investigación se centra en los materiales alternativos, incluida la utilización de materiales de desecho como sustitutos de los aglutinantes y los áridos convencionales. La investigación se centra en el uso de la proporción óptima de mezcla de dos materiales de desecho puzolánicos disponibles localmente, a saber, la escoria de alto horno granulada molida (GGBS) y la ceniza de combustible de aceite de palma (POFA) junto con el metacaolín (MK) como aglutinantes. Además, se utilizó otro material de desecho local, la arena manufacturada (arena M) procedente de la industria de canteras, como sustituto de la arena convencional en el desarrollo del mortero geopolímero verde. Se diseñaron ocho mezclas de mortero con distintos contenidos de ligante. Se mantuvieron constantes las proporciones de ligante/agregado fino, agua/ligante y activador alcalino/ligante. El curado en horno seco también se mantuvo constante para todas las proporciones de mezcla a una temperatura de 650C durante 24 horas. En este trabajo se investigaron principalmente la densidad y la resistencia a la compresión del mortero.

A enorme procura de betão devido à industrialização e urbanização resultou no esgotamento dos recursos naturais e, por isso, esta investigação centra-se em materiais alternativos, incluindo a utilização de resíduos como substitutos de ligantes e agregados convencionais. A investigação diz respeito à utilização da proporção óptima de mistura de dois resíduos pozolânicos disponíveis localmente, nomeadamente, escória granulada de alto-forno moída (GGBS) e cinza de óleo combustível de palma (POFA), juntamente com metacaulino (MK) como ligantes. Além disso, outro material residual local, a areia manufacturada (M-sand) da indústria de pedreiras, foi utilizado como substituto da areia convencional no desenvolvimento da argamassa geopolimérica verde. Foram concebidas oito misturas de argamassa com diferentes teores de ligante. As proporções de ligante/agregado fino, água/ligante e ativador alcalino/ligante foram mantidas constantes. A cura a seco em estufa também foi mantida consistente para todas as proporções de mistura a uma temperatura de 650C durante 24 horas. Este trabalho investigou principalmente a densidade da argamassa e a resistência à compressão.

Ogromnyj spros na beton, wyzwannyj industrializaciej i urbanizaciej, priwel k istoscheniü prirodnyh resursow, poätomu dannoe issledowanie poswqscheno al'ternatiwnym materialam, w tom chisle ispol'zowaniü othodow w kachestwe zameny wqzhuschih i tradicionnyh zapolnitelej. Issledowanie kasaetsq ispol'zowaniq optimal'noj proporcii smesi dwuh mestnyh puccolanowyh othodow, a imenno molotogo granulirowannogo domennogo shlaka (GGBS) i zoly pal'mowogo masla (POFA), wmeste s metakaolinom (MK) w kachestwe wqzhuschego. Krome togo, drugoj mestnyj othodnyj material, promyshlennyj pesok (M-pesok) iz kar'ernoj promyshlennosti, byl ispol'zowan w kachestwe zameny obychnogo peska pri sozdanii zelenogo geopolimernogo rastwora. Bylo razrabotano wosem' rastwornyh smesej s razlichnym soderzhaniem wqzhuschego. Sootnoshenie wqzhuschego i melkogo zapolnitelq, wody i wqzhuschego, a takzhe schelochnogo aktiwatora i wqzhuschego ostawalos' postoqnnym. Suhoe twerdenie w pechi takzhe podderzhiwalos' postoqnnym dlq wseh proporcij smesi pri temperature 650C w techenie 24 chasow. V dannoj rabote w osnownom issledowalis' plotnost' rastwora i prochnost' na szhatie.

L'enorme richiesta di calcestruzzo dovuta all'industrializzazione e all'urbanizzazione ha portato all'esaurimento delle risorse naturali e, pertanto, questa ricerca si concentra su materiali alternativi, tra cui l'utilizzo di materiali di scarto in sostituzione dei leganti e degli aggregati convenzionali. L'indagine riguarda l'uso della proporzione ottimale di due materiali di scarto pozzolanici disponibili localmente, ovvero lo scoria d'altoforno granulato macinato (GGBS) e la cenere di olio di palma (POFA) insieme al metakaolino (MK) come leganti. Inoltre, un altro materiale di scarto locale, la sabbia fabbricata (M-sand) proveniente dall'industria delle cave, è stato utilizzato in sostituzione della sabbia convenzionale nello sviluppo della malta geopolimerica verde. Sono state progettate otto miscele di malta con diversi contenuti di legante. I rapporti legante/aggregato fine, acqua/legante e attivatore alcalino/legante sono stati mantenuti costanti. Anche l'indurimento a secco in forno è stato mantenuto costante per tutte le proporzioni di miscela a una temperatura di 650 C per 24 ore. Il presente lavoro ha analizzato principalmente la densità della malta e la resistenza alla compressione.