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Influencia do pos-aquecimento na solgagem SAW de um aco USI-SAR 80T

Über Influencia do pos-aquecimento na solgagem SAW de um aco USI-SAR 80T

Este trabalho apresenta um estudo de caso dos defeitos ocorridos durante a construção de uma Boca de Sino. Boca de Sino é um equipamento submarino, cujo o corpo central é construído com aço USI SAR 80T. Para a realização da soldagem deste equipamento foram qualificados procedimentos de soldagem, a partir de chapas de aço USI SAR 80T, com os requisitos requeridos pela norma AWS D1.1. Para a soldagem foi selecionado o processo arco submerso (SAW). Na qualificação do procedimento de soldagem, foi realizado um pré-aquecimento e nenhum pós-aquecimento, não ocorrendo defeitos durante a qualificação. Após a qualificação dos procedimentos, realizou-se a construção do equipamento de forma análoga e durante os exames de líquido penetrante verificou-se a ocorrência de trincas.Como solução proposta para o problema, foi realizado um tratamento térmico de pós-aquecimento, mantendo a temperatura entre 280°C e 300°C por 180 minutos com resfriamento lento. Desta forma a ocorrência de trincas após a soldagem foi eliminada.

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  • Sprache:
  • Portugiesisch
  • ISBN:
  • 9786139743773
  • Einband:
  • Taschenbuch
  • Seitenzahl:
  • 64
  • Veröffentlicht:
  • 10. Januar 2019
  • Abmessungen:
  • 229x152x4 mm.
  • Gewicht:
  • 104 g.
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Beschreibung von Influencia do pos-aquecimento na solgagem SAW de um aco USI-SAR 80T

Este trabalho apresenta um estudo de caso dos defeitos ocorridos durante a construção de uma Boca de Sino. Boca de Sino é um equipamento submarino, cujo o corpo central é construído com aço USI SAR 80T. Para a realização da soldagem deste equipamento foram qualificados procedimentos de soldagem, a partir de chapas de aço USI SAR 80T, com os requisitos requeridos pela norma AWS D1.1. Para a soldagem foi selecionado o processo arco submerso (SAW). Na qualificação do procedimento de soldagem, foi realizado um pré-aquecimento e nenhum pós-aquecimento, não ocorrendo defeitos durante a qualificação. Após a qualificação dos procedimentos, realizou-se a construção do equipamento de forma análoga e durante os exames de líquido penetrante verificou-se a ocorrência de trincas.Como solução proposta para o problema, foi realizado um tratamento térmico de pós-aquecimento, mantendo a temperatura entre 280°C e 300°C por 180 minutos com resfriamento lento. Desta forma a ocorrência de trincas após a soldagem foi eliminada.

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